Нефтегазовая отрасль – системообразующая отрасль Российской Федерации, один из основных секторов топливно-энергетического комплекса страны. В Энергетической стратегии России, утверждённой в 2009 году, к 2030 году предусмотрено увеличение добычи нефти до 530 миллионов тонн и достижение коэффициента извлечения нефти 0,35–0,37, в том числе для трудноизвлекаемых запасов. Достижение этого возможно только с помощью самых современных технологий, в том числе систем автоматизации и диспетчеризации.

Одна из приоритетных задача автоматизации нефтегазового производства – сведение к минимуму негативного влияния человеческого фактора на производственный процесс.

Другими немаловажными факторами, влияющими на необходимость внедрения автоматизированных систем управления на объектах добычи нефти и газа, являются территориальная распределенность нефтегазовых объектов, труднодоступность площадок, непрерывный характер гидрогазодинамических процессов, сложность систем нефте- и газоснабжения, строгие экологические нормы и повышающиеся требования к промышленной безопасности производства. Внушительная часть месторождений нефти и газа – территории особого порядка недропользования, требующие для извлечения сырья из недр больших затрат, сложных инженерно-технических решений, современных и надежных систем.

Автоматизация технологических процессов нефтегазового комплекса включает как комплексную АСУ ТП месторождения, так и автоматизацию отдельных участков. В рамках проекта автоматизации нефтегазовых предприятий к технологическим процессам традиционно относят процесс добычи нефти и газа, подготовку и транспортировку сырья, а к процессам управления производством – учет добываемых ресурсов, диспетчерское управление, производственную отчетность.

Основные объекты автоматизации предприятий по добыче нефти или газа:

• цеха добычи и перекачки нефти и газа;
• пункты сбора и подготовки;
• кустовые насосные станции;
• нефтегазосборные сети;
• нефте- и газопроводы;
• установки подготовки газа;
• установки пожаротушения;
• нефтебазы;
• насосные станции;
• склады ГСМ;
• пункты сдачи нефти;
• объекты транспорта нефти;
• объекты нефтепереработки;
• объекты электроснабжения.

В зависимости от задач предприятия нефтегазовой отрасли используют различные системы: система вертикального бурения скважин; система регулирования давления; система откачки утечек нефти; система высоковольтного и низковольтного электроснабжения; система пожарной сигнализации и пожаротушения, различные вспомогательные системы.

Основные задачи системы автоматизации нефтяного производства:

• обеспечение автоматической защиты оборудования в случае возникновения нештатных ситуаций;
• обеспечение контроля технологического режима;
• обеспечение контроля состояния функционирующего оборудования.

Основные функции систем автоматизации газовых скважин:

• автоматический контроль работы скважин;
• контроль и регистрация сбор расхода, температуры и давления газа со скважины;
• реализация специфических комплексных алгоритмов (технологические задачи и ПАЗ);
• регулирование дебита и подача ингибитора;
• управление запорной и отсечной арматурой;
• управление системой катодной защиты;
• энергообеспечение собственного функционирования;
• обмен информацией между кустовым и диспетчерским комплексом.

Одним из приоритетных направлений развития предприятий нефтегазовой промышленности является внедрение автоматизированных систем диспетчеризации и управления (АСДУ). Системы, выполняющие функции диспетчера и контролирующие работу всего производственного процесса, необходимы каждому промышленному предприятию, но критически важно развитие таких систем на предприятиях со сложной территориально распределенной структурой производства, повышенной взрыво- и пожароопасностью, именно к таким предприятиям относятся объекты добычи и переработки нефти и газа. Информация, обрабатываемая АСДУ, поступает диспетчеру от нескольких объектов автоматизации, законченных технологических циклов или целых производств. Своевременность поступления и достоверность данных являются решающими в вопросе оперативного реагирования на возникающие нештатные ситуации. АСДУ обеспечивает интуитивно понятную и гибкую систему доступа к информации для принятия управленческих решений.

Современные системы АСДУ, являясь базовым элементом эффективного производственного процесса на предприятиях нефтегазовой промышленности, включают

• измерение, мониторинг и регистрация параметров скважин: давление нефти, код ПСМ, счетчик ТОР и др.;
• сигнализация и регистрация событий, управляющих воздействий, нештатных ситуаций;
• сигнализация несанкционированного проникновения на удаленный объект;
• расчёт параметров, определение аварий, хранение архива на уровне устройства сбора и передачи данных;
• ведение оперативной базы данных параметров;
• визуализация данных на экране АРМ;
• обмен информацией между уровнями системы.
• обеспечение своевременной и достоверной информацией диспетчера.

Важной характеристикой является наличие заложенного потенциала развития АСДУ. Базовая информационная структура системы должна обладать возможностью для расширения и совершенствования производственного учета, добавления новых показателей, необходимых пользователям для углубления аналитики и контроля внедрения производственных инициатив.

Мы проектируем и внедряем системы комплексной автоматизации процессов эксплуатации месторождений, включая оффшорные. Созданные нами системы обеспечивают управление процессами добычи, подготовки и транспорта нефти и газа; выполняют сбор, обработку и хранение данных с распределенных объектов и образуют единое информационное пространство взаимодействия специалистов НГКМ и производственно-диспетчерских служб.

• Информационная система управления производством;
• Системы энергоучета и управления энергоэффективностью;
• Автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Специалисты «Суммы технологий» обладают высокими компетенциями и многолетним опытом в разработке и внедрении систем с широким спектром функциональных возможностей с учетом отраслевой и организационной специфики предприятий нефтегазовой отрасли.