+7 (812) 33-33-121
Mail

QR-код

Автоматизированная система управления шахтных вагоноопрокидывателей

Аннотация:

Автоматический контроль и управление технологическим процессом разгрузки грузового электровозного транспорта взамен устаревшей системы, выполненной на релейных схемах.

Заказчик: ОАО «ГМК «Норильский никель»

Объекты автоматизации: рудник «Октябрьский»

Объем выполняемых работ: разработка рабочей документации, включая прикладное программное обеспечение.

Цели создания системы

Основной целью создания системы является повышение безопасности и эффективности работы разгрузочного комплекса за счет повышения качества  управления   технологическим процессом, а именно: 

  • повышение качества ведения технологического процесса, снижение вероятности возможных нарушений технологических регламентов и возникновения аварийных ситуаций за счет оснащения оборудования современными средствами контроля и управления;
  • обеспечение регистрации событий для последующего анализа и совершенствования технологического процесса и регламента работы комплекса технических средств;
  • обеспечение информацией о ходе технологического процесса и режимах управления оборудования оперативного, технологического и обслуживающего персонала;
  • повышение оперативности действий персонала при управлении технологическими процессами;
  • уменьшение вероятности ошибочных действий оперативного персонала.

Функции системы:

  • управление разгрузкой вагонеток в местном и автоматическом режимах;
  • управление движением составов в зоне разгрузочного комплекса (контроль занятости пути, управление светофорами, определение местоположения в месте точного останова электровоза и вагонеток на точке разгрузки;
  • формирование сигналов информационного табло и звуковой сигнализации;
  • контроль уровня руды в рудоспуске;
  • сбор, консолидация и долгосрочное хранение данных по учету и контролю работы вагоноопрокидывателей;
  • формирование и выдача отчетной документации.

Ключевые технические решения:

Функционально система управления вагоноопрокидывателями делится на следующие подсистемы:

  • подсистема управления разгрузкой - осуществляет управление разгрузкой вагонеток в местном и автоматических режимах, управление движением составов в зоне разгрузочного комплекса, формирование сигналов информационного табло и звуковой сигнализации, управление приводами пневмоотбойника и стопоров, обеспечивает контроль уровня руды в рудоспуске;
  • подсистема обработки и хранения данных - обеспечивает сбор и консолидацию данных со всех горизонтов рудника по учету и контролю работы вагоноопрокидывателей и осуществляет архивирование технологических данных;
  • подсистема визуализации - обеспечивает отображение информации, получаемой с подсистем управления разгрузкой вагонов  в виде мнемосхем и графиков, формирование и отображения сообщений по аварийным и технологическим событиям.

Структура программно-технического комплекса системы трехуровневая:

  • верхний уровень состоит из серверного оборудования (подсистема обработки и хранения данных), АРМ диспетчера (подсистема визуализации) и сетевого оборудования;
  • в состав среднего уровня входят программируемые логические контроллеры для сбора и предварительной обработки информации и выдачи команд управления на исполнительные устройства, а также сетевое оборудование;
  • в состав нижнего уровня входит полевое оборудование – датчики, исполнительные механизмы и пуско-коммутационная аппаратура.,
Верхний уровень системы выполнен на базе Wonderware System Platform. АРМы технологического персонала и специалистов реализованы средствами InTouch for System Platform и Wonderware  Information Server. Технологическая база данных построена на базе Wonderware Historian.

Станция управления опрокидывателем разработана на базе системы передачи данных компании FHF Bergbautechnik, сертифицированной для применения в подземных выработках шахт и рудников.